宝鸡宝冶钛镍Monel管件《技术规范书》
宝鸡宝冶钛镍Monel管件《技术规范书》
1 技术要求
1.1 化学成分
镍铜合金材料的化学成分应符合表1规定的要求。化学成分分析时每一炉次为一批号,从铸锭或加工过程产品上选取代表性试样,成品验证分析时从成品上取样。材料的化学成分每批做一项试验。
表1 化学成分要求
元素 |
Ni |
Cu |
Fe |
Mn |
C |
Si |
S |
UNS N04400 % |
≥63.0 |
28.0~34.0 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤0.3 |
≤0.5 |
≤0.024 |
成品验证分析时
允许偏差 % |
-0.45 |
+0.20
-0.15 |
+0.05 |
+0.04 |
+0.02 |
+0.03 |
+0.005 |
注:元素镍的含量系采用算术差值法确定。 |
1.2 镍铜合金管材
镍铜合金管材退火、酸洗后交货,管材的力学性能、水压试验和尺寸公差按照ASTM B165-93标准的要求进行检验和验收。
1.2.1 镍铜合金管材的力学性能
镍铜合金管材交货状态的纵向力学性能符合表2 的要求。
表2 力学性能
状态 |
抗拉强度 Rm
MPa |
屈服强度 RP0.2
MPa |
伸长率 A5
% |
退火 |
≥460 |
≥195 |
≥35 |
管材的室温力学性能按照 GB/T228标准进行,每批一次试验。
1.2.2 镍铜合金管材的水压试验
镍铜合金管材逐根进行水压试验,试验压力6.9MPa,稳压时间不少于10秒。在试验压力下,管材不得出现漏水或渗漏现象。
1.2.3 镍铜合金管材的尺寸和允许偏差
镍铜合金管材的外径和壁厚的允许偏差应符合ASTM B165-93标准7.1条款的要求。
1.3 镍铜合金管件
镍铜合金法兰、法兰盖、支管台等管件采用合金铸锭锻造、退火后再机械加工制造,锻件的力学性能应符合表3要求,每批抽检一件;加工成品逐件进行超声探伤检测,超声检测方法参照JB 4730.3-2005进行。
表3 锻造镍铜合金力学性能
状态 |
公称厚度
mm |
抗拉强度 Rm
MPa |
屈服强度 RP0.2
MPa |
伸长率 A5
% |
退火 |
≤200 |
≥450 |
≥172 |
≥35 |
镍铜合金弯管、三通、管接头等管件采用镍铜合金管材加工制造,加工成品逐件进行超声探伤检测,超声检测方法参照JB 4730.3-2005进行。
镍铜合金管件的形状和尺寸公差应符合ASME B16.5-2003标准的300级法兰、管件尺寸要求。
2 质量验收
2.1 供方提供镍铜合金管材化学成分、力学性能、水压试验和管材尺寸合格的质量证明书;提供镍铜合金管件的化学成分、力学性能、超声探伤和尺寸精度合格的质量证明书,质量证明书加盖供方质量检测部门印章。
2.2需方依据本技术协议的约定以及ASTM B165-93、ASME B16.5-2003标准对材料的化学成分、力学性能、尺寸公差的要求进行验收。
2.3 需方验收时发现不合格问题,确实由供方造成的且不能够让步接收的,退回给供方并由供方另行补件或退回相应货款。